據統計，我國電鍍行業(yè)每年排放約40億立方米電鍍廢水，這與一些大、中城市供水能力相仿，加劇了水資源短缺的現象，成為當今三大污染產(chǎn)業(yè)之一。迄今為止，許多國家都在大力發(fā)展水資源再利用技術(shù)，解決水資源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題，阻礙了電鍍工業(yè)發(fā)展的趨勢。電鍍工廠(chǎng)所排放的污廢水水質(zhì)復雜，含有大量化學(xué)物質(zhì)，其中重金屬離子、有機化合物及無(wú)機化合物等有害物質(zhì)不經(jīng)過(guò)處理肆意排放的話(huà)，對生態(tài)環(huán)境及身心健康有嚴重的威脅。

　　膜法因其具有能耗低、相變、無(wú)污染、分離效率高、濃縮倍數高等優(yōu)點(diǎn)，采用適當的膜分離方法對電泳漂洗水進(jìn)行濃縮，倍數可達100倍(按體積計算)。應用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水，不僅不會(huì )造成二次污染，而且可以回收廢水中的有害重金屬，變廢為寶，實(shí)現電鍍廢水處理的近零排放標準。

　　電鍍廠(chǎng)污水處理和回用裝置的總回收率超過(guò)75%，廢水經(jīng)污水回收系統循環(huán)使用，節省廢水排放費用75%以上。該系統不僅可以有效節約水資源，緩解日益突出的用水緊張矛盾，減輕對周邊水體的污染，改善人類(lèi)生活環(huán)境。

　　Neterfo中水回用技術(shù)是專(zhuān)門(mén)針對廢水開(kāi)發(fā)的一套膜法深度處理回用技術(shù)。利用極限分離技術(shù)、微導膜技術(shù)對高氨氮、高COD、難降解廢水進(jìn)行深度處理，從而實(shí)現工業(yè)園區、化工企業(yè)等高難廢水的回用。極限分離系統綜合了大錯流PON抗污染技術(shù)和高架橋POM寬流道技術(shù)，保證了系統的安全穩定運行。該系統各工序的高回收率，使原水不斷濃縮，減少廢水排放，降低系統運行和投資費用。

　　這種分離系統能實(shí)現較短的工藝路線(xiàn)，較強的抗污染能力，高效率、環(huán)保、低投資、更節能的設計理念。采用耐壓卷式反滲透膜元件，膜片化學(xué)特性和膜元件結構材料適用于終端廢水處理應用。

　　Neterfo極限分離系統專(zhuān)業(yè)從事中水回用，廢水近零排放處理，針對高TDS、高COD廢水有專(zhuān)業(yè)的解決方案，可實(shí)現工業(yè)園區、化工企業(yè)等高難度廢水的近零排放。專(zhuān)業(yè)從事電子、化工、醫療、汽車(chē)、食品、印染、紡織等工業(yè)的技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。