納濾膜技術(shù)在抗生素純化生產(chǎn)中的應用

時(shí)間：2023-09-05

　　抗生素是臨床首選的抗感染藥物，也是我國較大臨床用藥。作為全球較大的抗生素生產(chǎn)和使用國，我國生產(chǎn)的青霉素、頭孢類(lèi)抗生素分別占全球總量的90%和80%以上。

　　抗生素的生產(chǎn)工藝大體分為發(fā)酵、過(guò)濾、濃縮和干燥四個(gè)過(guò)程。發(fā)酵法生產(chǎn)的抗生素原液中含4%生物殘渣，不定的鹽分，約0.1%~0.2%的抗生素。傳統方法采用溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，再對萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)即得抗生素。但此法純化和濃縮抗生素存在有機溶劑用量大，蒸發(fā)濃縮能耗高，操作環(huán)境差等缺點(diǎn)。

　　膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，由于其在分離過(guò)程中不涉及相變，無(wú)二次污染，又由于分離中具有生物膜濃縮富集的功能，同時(shí)它操作方便，結構緊湊，維修費用低，易于自動(dòng)化，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應用。

　　納濾是一種介于超濾和反滲透之間的膜分離過(guò)程，填補了超濾和反滲透之間的空白，對低分子量有機物和鹽的分離有很好的效果，并具有不影響分離物質(zhì)生物活性、節能、無(wú)公害等特點(diǎn)，被廣泛地應用于抗生素工藝分離、精制和濃縮過(guò)程。

　　采用納濾膜技術(shù)應用抗生素生產(chǎn)工藝可根據物質(zhì)分子量的大小去掉與目的產(chǎn)物分子量相差較大的各類(lèi)雜質(zhì)，提高發(fā)酵液質(zhì)量，有利于后繼工藝過(guò)程的進(jìn)行，提高產(chǎn)品純度和收率，減少溶劑消耗量，降低能耗。

　　納濾膜可用兩種途徑回收和純化抗生素：

　　一種是先用溶劑萃取，再用納濾膜濃縮，這一過(guò)程由于溶劑可循環(huán)利用，可節約80%的成本。

　　另一種是先用納濾膜濃縮再用溶劑萃取，有效降低溶劑的用量。

　　采用納濾膜技術(shù)純化濃縮抗生素生產(chǎn)，可以去除蛋白質(zhì)及其它大分子雜質(zhì)，大大節省了溶媒和能源，縮短并優(yōu)化了傳統工藝路線(xiàn)，提高產(chǎn)品收率及質(zhì)量，取得了滿(mǎn)意的結果。

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　　編輯：柒柒技術(shù)：星星

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